Όταν χρησιμοποιούμε ξύλινος δρομολογητής cnc για χάραξη παραγωγής, εάν το κέντρο του εργαλείου είναι ασυνεπές με το κέντρο περιστροφής του άξονα του ξύλινος δρομολογητής cnc, θα προκαλέσει την ακτινική εκκένωση του εργαλείου, δηλαδή, η περιστροφή του εργαλείου δεν είναι ομόκεντρα. Αυτό θα προκαλέσει το εγχάρακτο αποτέλεσμα και την ακρίβεια τουξύλινος δρομολογητής cnc να μειωθεί και ακόμη και να σπάσει το εργαλείο. Επομένως, πρέπει να κάνουμε το καλύτερο δυνατό για να αποφύγουμε τέτοιες καταστάσεις.

Λοιπόν, πώς επιλύουμε αυτό το πρόβλημα;

Πρώτα απ 'όλα, η συνεργασία του εργαλείου και το τσοκ του ξύλινος δρομολογητής cnc, η συνεργασία του τσοκ και του παξιμαδιού, εάν η μέθοδος φόρτωσης του εργαλείου είναι σωστή και η ποιότητα του ίδιου του εργαλείου είναι όλοι παράγοντες που προκαλούν το εργαλείο να ξεφύγει από την ακτινική κατεύθυνση. Επομένως, πρέπει πάντα να προσέχουμε τον καθαρισμό του τσοκ και του παξιμαδιού για να διασφαλίσουμε ότι δεν υπάρχει σκόνη. η δύναμη του μαχαιριού πρέπει να είναι κατάλληλη, πολύ μεγάλη ή πολύ μικρή δεν θα λειτουργήσει. το μήκος επέκτασης του εργαλείου πρέπει επίσης να είναι μικρότερο. Επιπλέον, η ταχύτητα του κινητήρα ατράκτου πρέπει να δοθεί προσοχή όταν είναι απαραίτητο, ειδικά για υλικά που δεν απαιτούν πολύ υψηλή ταχύτητα ατράκτου, όπως μεταλλικό χαλκό κ.λπ., πρέπει να επιλέξουμε μια λογική ταχύτητα ατράκτου για να μειώσουμε την ακτινική εκκένωση του εργαλείου.

Δεύτερον, η μείωση της ακτινικής δύναμης κοπής είναι επίσης ένας τρόπος μείωσης της ακτινικής εκκένωσης. Για παράδειγμα: χρησιμοποιήστε ένα αιχμηρό εργαλείο. εξασφαλίστε την ομαλότητα της γκανιότας του εργαλείου. Χρησιμοποιήστε άλεση κατά τη διάρκεια του φινιρίσματος. Σημειώστε ότι η άλεση μπορεί να χρησιμοποιηθεί μόνο για φινίρισμα. Εάν πρόκειται να γίνει τραχύτητα, πρέπει να χρησιμοποιηθεί η άλεση κάτω, διαφορετικά θα επηρεάσει άμεσα τη διάρκεια ζωής του εργαλείου


Ώρα δημοσίευσης: Απρ-02-2021